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我們的五金模具電鍍優(yōu)勢有哪些?



五金模具電鍍指借助外界直流電的作用,在溶液中進行電解反應,使導電體的表面沉積一金屬或合金層。例如金屬模具裝飾性鍍鉻,在鋅基或鋼鐵基體上先鍍足夠厚度的中間層,然后在光亮的中間鍍層上鍍以 0.25~0.5μm的薄層鉻。它具有防腐蝕和外觀裝飾的雙重作用。在現代電鍍中,在多層鎳上鍍取微孔或微裂紋鉻是降低鍍層總厚度,又可獲得高耐蝕性的防護—裝飾體系,是電鍍工藝發(fā)展的方向。五金模具電鍍是較為常用的一種加工手段,電鍍的方式較多,過程復雜,一下是一種常見的較為高級的電鍍過程:


一、省模拋光

針對各類塑膠模、橡膠模、透明模、按鍵模、放大鏡模等模具的省模拋光。五金模具電鍍公司有獨特的經驗與認識,結合現代省模拋光的機器設備,全部采用進口的省模拋光工具及材料。對各種型腔、曲面、深槽、深孔、盲孔、內外球面進行研磨、拋光。包括保持模腔有良好的幾何形狀合理的公差,完整及鋒利之分模線,R位及直身夾口不變形。公司以專業(yè)的技術,熟練的技師。用快速、高效率的打磨方法,嚴把質量關,使精光后的模具更臻完美,為客戶提供高品質的模具。


二、光學鏡頭磨光

針對各類放大鏡模、眼鏡模、鼠標透鏡模等模具的磨光加工。我們有獨特的了解和認識,采用高精密的各種拋光機器。專業(yè)從事各類型的高精度光學鏡頭的制造,在現今一般模具各類型鋼材料不斷變化之下,拋光中鋼材出現的難題都可以解決。尤其在專業(yè)光學鏡頭的制造及要求的差距,均可保持在1C之內。

三、納米鍍鈦

針對各類塑膠模具、橡膠模具、五金模具、沖壓模具、拉伸模具、頂針、熱流道、模塊、活塞環(huán)、銑刀、鉆頭、車刀、滾齒刀,鋸片等進行納米鍍鈦加工。采用現代新技術,現代材料有硬度高、韌性好、粘黏性強等不易加工的困難,尤其在成型模具、刀工具、關鍵零組件等方面,金屬加工廠商們面對著極大的挑戰(zhàn)。多年來我們不斷為客戶提供過材料保護的解決方案,在這當中深切地體認到先進的納米技術可以為金屬加工廠節(jié)省大量的成本、縮短加工工時、增加生產效率。 五金模具電鍍公司不只認為減少加工材料的磨損是我們的責任,對于增加客戶效益、減少客人成本也有著熱切的使命感。

四、硬鉻電鍍

針對各類高難度、特大型 、特小型、深孔、鏡面及加厚的塑膠模具、五金模具、橡膠模具、鞋模、透明模具等;滾筒、螺桿、格林柱、鐵板等進行鏡面拋光及硬鉻電鍍處理。實行2臺電鍍機輪流開機,全天候24小時不停機,保證模具工期及電鍍時間和厚度。公司引進美國電鍍設備(6千安電鍍機),德國拜爾化工公司(硬鉻鍍劑),采用最新(HS-60)硬鉻工藝流程。大大的提高了模具耐高溫、高壓、酸堿、磨擦等性能,使模具表面鉻氏硬度可達60℃以上,使模具壽命增加一倍以上。電鍍以鍍層光亮、鍍層均勻、耐磨、耐高溫、耐腐蝕、結合力好為標準的前提下。鍍鉻層可達“1-25”絲,通過鹽霧40小時試驗,附合國家檢測標準,模具電鍍的耐用價值和產品的外觀價值是沒有電鍍模具的幾倍。

五金模具電鍍告訴您為了創(chuàng)造雙贏的局面,我們不斷地追求“一流的質量、一流的服務,”期待與新老客戶共筑更高更遠的理想。

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