塑膠模具電鍍的復合鍍

國外廣泛使用表面技術手段,特別是化學鍍鎳技術在提高模具綜合性能和壽命的研究和應用特別突出.耐磨化學鍍鎳的優(yōu)點在于:處理溫度低(85一95)度;沉積層厚度控制精度在土2微米以內;

鍍層為壓應力,低應力;有優(yōu)良的脫模性.化學鍍鎳磷合金,添加磷可保證熱處理后覆層硬度提高到1100HV制造工具,如鉆頭，鉸刀，凹模、沖切工具和壓模等,采用這種化學鍍方法,覆層厚度不超過10微米。

塑膠模具電鍍的復合鍍是采用電鍍或化學鍍的方法,在溶液中加人不溶性的有機和無機的固體微粒與基質金屬共沉積而形成復合鍍層.耐磨復合鍍的基質金屬有鎳、銅、鈷、鉻和一些合金,也可采用化學鍍鎳磷合金，使用的分散劑有氧化物碳化物硼化物氮化物以及金剛石等各種硬質固體微粒。

這類鍍層不僅硬度高、耐磨性好、能降低摩擦件的磨損,同時也具有良好的抗高溫能力,故有“金屬陶瓷之稱.復合鍍層在高400度高溫時仍具有優(yōu)異的耐磨性.展示出優(yōu)異的抗粘著磨損性能。

塑膠模具電鍍的尿烷橡膠模具,經含15%Vol氟化石墨微粒鎳鍍層處理的不使用脫模劑,在成型溫度高的工程塑料的成型中,經此處理的模具有成效.