東莞模具電鍍的工藝參數(shù)

電鍍工藝可變參數(shù)日常管理的要素主要有以下幾項。

(1)溫度管理

東莞模具電鍍的溫度對電鍍的影響前面已經(jīng)有了詳細的介紹，溫度對電鍍表面質量、電鍍效率等都有重要影響。因此，凡是需要升溫的鍍種，都應該有恒溫控制的升溫設備，并要求員工做鍍液的溫度記錄。當然從能源節(jié)約的角度，要盡量采用常溫工藝。但是有些鍍種只能在一定的高溫下工作才行。關鍵是加強管理，防止過熱造成的能源和鍍液蒸發(fā)的浪費。

對溫度管理不限于鍍槽，熱水洗的溫度也應該加以管理。很多電鍍企業(yè)只重視鍍槽的溫度控制，而不管熱水，不是加熱不足，就是加熱過度，對質量不利也浪費資源。

(2)鍍液pH值管理

東莞模具電鍍的鍍液的pH值是比較隱蔽的變動因素，往往是出了問題時才被發(fā)現(xiàn)。因此，經(jīng)常檢測鍍液的pH值是完全必要的。對于要求較嚴格的鍍種，最好是能采用由傳感器控制的數(shù)字式pH顯示器。這樣就能及時了解鍍液的pH值。最簡易的辦法是用精密試紙在現(xiàn)場進行測量。要讓操作者也有試紙可用。不要只有工藝人員才有試紙。這樣可以保證鍍液pH值處在更多人監(jiān)控的狀態(tài)。

(3)鍍液成分管理

東莞模具電鍍的鍍液成分的管理主要要通過化學分析的方法來獲取信息。設立有企業(yè)或部門自己的化學分析室的組織，這個問題就比較好辦。定期按規(guī)定抽樣測試就行了。