模具鏡面拋光的順序選擇是質(zhì)量的保障

塑料模具的加工過程中，模具鏡面拋光，手工拋光模具型腔型芯的表面，在目前國(guó)內(nèi)的廠家普遍使用的方法，拋光一般不計(jì)尺寸精度為加工目的，主要是為得到平滑的表面以至鏡面，選擇選擇正確的手工拋光順序是達(dá)到理想光亮表面的重要保證。

對(duì)于透明件塑料模具的保養(yǎng)主要是精拋過程。模具鏡面拋光對(duì)表面有劃傷比較深的痕跡可以細(xì)油石或用金相砂紙1000#~1500#，先進(jìn)行砂光，將比較深的痕跡砂出平面，用W5-W3金剛石拋光膏，借用旋轉(zhuǎn)速度高的手動(dòng)工具用羊毛沾熏拋光膏進(jìn)行粗拋，拋出光亮面，最后用W1.0或W0.5很細(xì)的針劑型拋光膏擠在折疊好極致柔軟的面紙對(duì)模具進(jìn)行拋光，反復(fù)拋，可以使被拋光面粗糙度達(dá)到Ra0.025以下至鏡面。

當(dāng)然，模具鏡面拋光，是一項(xiàng)耐心細(xì)致的工作，操作時(shí)手的運(yùn)動(dòng)頻率應(yīng)較快而用力應(yīng)適中，手的運(yùn)動(dòng)可以直線推磨和旋轉(zhuǎn)相結(jié)合的方向進(jìn)行，使得磨料一直在新的方向起作用，使表面很快達(dá)到預(yù)定的光亮表面。